在生產(chǎn)吸塑產(chǎn)品的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)晶點(diǎn)、氣泡、厚薄不均勻、刮痕、拉線、吸不到位、爆裂等現(xiàn)象，如果存在這些問題的產(chǎn)品交付到客戶手里之后，不但會(huì)損壞產(chǎn)品造成客戶的損失，而且也會(huì)影響廠家的口碑，其實(shí)這些問題是吸塑生產(chǎn)比較常見的問題，只要好好解決，后期就會(huì)避免出現(xiàn)這種情況，那么吸塑產(chǎn)品常見的問題以及解決方法都有哪些呢？

　　1.出現(xiàn)晶點(diǎn)、氣泡問題是比較常見的問題，一般需要我們對原材料的情況進(jìn)行檢驗(yàn)，模具的材質(zhì)制作情況分析以及生產(chǎn)環(huán)境的檢驗(yàn)等，一般從這幾個(gè)方面解決就能很好的避免出現(xiàn)晶點(diǎn)、氣泡問題。

　　2.出現(xiàn)厚薄不均勻的問題，主要是在生產(chǎn)過程中對溫度的把控不是很標(biāo)準(zhǔn)，或者是材質(zhì)本身具有這種問題，都會(huì)出現(xiàn)厚薄不均勻的情況。

　　3.出現(xiàn)刮痕的問題，這個(gè)問題在吸塑生產(chǎn)的工序都可能會(huì)產(chǎn)生，只能在生產(chǎn)過程中做好防護(hù)措施。

　　4.拉線的問題，主要是因?yàn)榧訜崽^或者是模壓設(shè)置的不好導(dǎo)致的，需要技術(shù)個(gè)人進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　5.吸不到位的問題，主要是由于產(chǎn)品的溫度不夠?qū)е碌?，或者是沒有壓上模或是上模壓得不到位導(dǎo)致的，需要技術(shù)工人進(jìn)行調(diào)整。

　　6.出現(xiàn)爆裂的問題，主要跟材料本身的特性密切相關(guān)，很多材料比較脆，生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)爆裂，或者是添加料不足或者是與季節(jié)密切相關(guān)。出現(xiàn)這種問題需要在生產(chǎn)過程中做好措施。

　　吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)這些常見的問題都是能找到相應(yīng)的解決方法的，只要在生產(chǎn)過程中注意做好防護(hù)措施，調(diào)整好設(shè)備，基本上就能減少此類問題的發(fā)生。